TJ Morris, ein britisches Familien-Unternehmen, hat WITRON damit beauftragt, ein großes Distributionszentrum in Doncaster zu planen und zu errichten. Die hochautomatisierte Anlage wird täglich 646.000 Handelseinheiten kommissionieren und ab Mitte 2028 über 300 Filialen mit 10.000 verschiedenen Trockensortiments-Artikeln beliefern. Die Entscheidung, erneut mit WITRON zusammenzuarbeiten, zeugt von dem Vertrauen, das TJ Morris in das Unternehmen hat, da WITRON bereits erfolgreich ein ähnliches Distributionszentrum in St Helens betreibt.
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Hohe Qualität und Effizienz: WITRON-Technologie für TJ Morris in Doncaster
TJ Morris profitiert von der WITRON-Technologie, die dem Unternehmen zahlreiche Vorteile in Bezug auf Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Ergonomie und Nachhaltigkeit bietet. Dank dieser Technologie kann das Unternehmen sein rasches Wachstum bewältigen und gleichzeitig ein hohes Serviceniveau aufrechterhalten. Das Distributionszentrum in Doncaster wird nach dem bewährten Konzept des Zentrums in St Helens gebaut, um eine effiziente und flexible Warenverteilung zu ermöglichen.
Das Distributionszentrum in Doncaster ist ein hochmodernes Lager, in dem sämtliche Produktgruppen und Logistikbereiche in den automatisierten Gesamtprozess integriert sind. Vom Wareneingang bis zur LKW-Beladung wird alles von einem intelligenten WITRON-Warehouse-Management-System gesteuert. Die Anlage beeindruckt mit ihren umfangreichen Kapazitäten, darunter 470.000 Stellplätze für Paletten, Trays und Behälter. Zudem sind 104 Regalbediengeräte und eine 15 Kilometer lange Fördertechnik-Strecke Teil des Systems. Sowohl die Entwicklung als auch die Herstellung erfolgten in der WITRON-Firmenzentrale in Parkstein.
Automatisierte Kommissionierung und optimierter Warenausgang für effiziente Prozesse
Das Distributionszentrum in Doncaster wird eine beeindruckende tägliche Kommissionierleistung von 646.000 Handelseinheiten erreichen. Dies wird durch den Einsatz fortschrittlicher Logistik-Module wie dem Order Picking Machinery (OPM), dem Dynamic Picking System (DPS) und dem teilautomatisierten Car Picking System (CPS) ermöglicht. Zur Optimierung des Versands wird ein vollautomatischer Warenausgangspuffer verwendet, der die Ladungsträger just-in-time sortiert und sie in der optimalen Reihenfolge für die Beladung der LKWs nach Touren und Filialen bereitstellt, wodurch der verfügbare Stauraum auf dem LKW bestmöglich genutzt wird.
Effiziente Prozesse und Nachhaltigkeit für TJ Morris Mitarbeiter
TJ Morris hat bei der Planung des Distributionszentrums in Doncaster eine umfassende Berücksichtigung der Mitarbeiterbedürfnisse vorgenommen. Die WITRON-Technologie ermöglicht moderne und ergonomische Arbeitsplätze, die den Mitarbeitern in Zeiten des Fachkräftemangels einen Wettbewerbsvorteil bieten. Gleichzeitig wird großen Wert auf Nachhaltigkeit gelegt. Durch eine effiziente Nutzung von Ladungsträgern und LKW-Kapazitäten können erhebliche CO2-Einsparungen erzielt werden. Zudem führen Flächeneinsparungen und die Reduzierung von Warenüberschüssen, Bruch und Abfall zu einer nachhaltigen Betriebsweise.
Moderne Arbeitsplätze und effiziente Prozesse: Vorteile in Doncaster
Die enge Zusammenarbeit zwischen TJ Morris und WITRON bei der Errichtung des Distributionszentrums in Doncaster verspricht zahlreiche Vorteile für beide Unternehmen. Die innovative Technologie von WITRON ermöglicht eine hohe Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Ergonomie und Nachhaltigkeit im Betrieb des Zentrums. Mit einer beeindruckenden täglichen Kommissionierleistung von 646.000 Handelseinheiten wird das Zentrum die Bedürfnisse von über 300 Filialen effizient erfüllen können. Gleichzeitig werden moderne und ergonomische Arbeitsplätze für die Mitarbeiter geschaffen.
