Rheinmetall hat zwei bedeutende Aufträge von einem renommierten Autohersteller mit Sitz in Shanghai erhalten, der sämtliche Antriebsarten abdeckt. Diese Aufträge beinhalten hochwertige Komponenten für E- und Hybrid-Fahrzeuge, nämlich Batterieträger und Zylinderköpfe. Der Auftragswert liegt im dreistelligen Millionen Euro-Bereich. Rheinmetall ist ein erfahrener Hersteller von anspruchsvollen Aluminiumgussteilen und wird seine Produktion von Komponenten für die E-Mobilität weiter ausbauen.
Rheinmetall sichert Millionen-Auftrag für Batterieträger
Der Lieferumfang der Zylinderköpfe umfasst mehrere Millionen Stück, während für die Batterieträger knapp eine Million Stück gefertigt werden. Der Auftragswert für die Zylinderköpfe liegt im niedrigen dreistelligen Millionen-Euro-Bereich, während die Batterieträger einen niedrigen zweistelligen Millionenbetrag ausmachen.
Die Produktion der Batterieträger und Zylinderköpfe findet in China statt. Die Batterieträger werden in der neuen Batteriebox eines Automobilherstellers eingesetzt. Die Fertigung der Bauteile beginnt im Jahr 2025 und dauert sieben Jahre.
Dank ihrer umfangreichen Expertise in der Fertigung hochkomplexer Aluminiumgussteile kann die Business Unit Castings von Rheinmetall ihr Angebot für die E-Mobilität weiter ausbauen. Die Aluminiumgussteile müssen höchste Sicherheitsstandards erfüllen und stellen hohe Anforderungen an den Gießprozess sowie die nachfolgende Verarbeitung.
Um die Sicherheit und Funktionalität im Umfeld der Hochvolttechnik zu gewährleisten, müssen die Aluminiumgussteile hohe Festigkeiten aufweisen und absolut dicht gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz sein. Zudem müssen enge Toleranzen und hohe Korrosionsbeständigkeiten gewährleistet sein.
Im Zeitraum von 2023 bis 2027 werden Zylinderköpfe mittels Schwerkraftgussverfahren hergestellt und in Hybrid-Fahrzeugen verbaut. Diese hochwertigen Komponenten sorgen für eine optimale Leistung und Energieeffizienz des Antriebssystems und tragen somit zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs bei.
Durch den Gewinn dieser Aufträge hat Rheinmetall erneut bewiesen, dass es ein kompetenter Partner im globalen Fahrzeugbau ist. Das Unternehmen ist führend in der Entwicklung moderner, rein elektrisch angetriebener Fahrzeuge und hat auch im Bereich der Hybrid-Fahrzeuge eine starke Präsenz.
Die Erfüllung der Aufträge erfolgt durch die HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) in China, ein Joint Venture zwischen Rheinmetall und HUAYU Automotive Systems Co., Ltd. (HASCO).
Die Business Unit Castings der Rheinmetall AG besteht aus zwei renommierten Unternehmen, der KS HUAYU AluTech GmbH in Europa und der HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) in China. Rheinmetall und HASCO halten jeweils 50 Prozent der Anteile an den Joint Ventures, was ihnen ermöglicht, ihre langjährige Erfahrung und ihr technisches Fachwissen zu vereinen und hochwertige Aluminiumgussteile für den Fahrzeugbau zu produzieren.
Mit diesen neuen Aufträgen unterstreicht Rheinmetall seine führende Position als Anbieter von hochwertigen Komponenten für Elektro- und Hybrid-Fahrzeuge. Das Unternehmen verfügt über langjährige Expertise und erfüllt höchste Sicherheitsstandards, was es zu einem vertrauenswürdigen Partner für die Automobilindustrie macht.
